Fel yr offeryn mwyaf cyffredin mewn peiriannu twll, defnyddir darnau dril yn eang mewn gweithgynhyrchu mecanyddol, yn enwedig ar gyfer peiriannu tyllau mewn rhannau megis dyfeisiau oeri, dalennau tiwb o offer cynhyrchu pŵer, a generaduron stêm. Mae'r cais yn arbennig o helaeth a phwysig.
1. Nodweddion drilio
Fel arfer mae gan ddriliau ddau brif ymyl torri. Yn ystod peiriannu, mae'r dril yn torri wrth gylchdroi. Mae ongl rhaca'r bit dril yn cynyddu o'r echelin ganolog i'r ymyl allanol. Mae cyflymder torri'r bit dril yn cynyddu wrth iddo ddod yn agosach at y cylch allanol, ac mae'r cyflymder torri yn gostwng tuag at y ganolfan. Mae cyflymder torri canolfan gylchdroi'r darn drilio yn sero. Mae ymyl cŷn y darn drilio wedi'i leoli ger echel y ganolfan gylchdroi, mae gan ymyl y chŷn ongl rhaca ategol fawr, dim gofod sglodion, ac mae'r cyflymder torri yn isel, a fydd yn cynhyrchu ymwrthedd echelinol mawr. Os yw ymyl y cŷn yn ddaear i fath A neu fath C yn DIN1414, a bod gan yr ymyl torri ger yr echelin ganolog ongl cribinio positif, gellir lleihau'r ymwrthedd torri a gellir gwella'r perfformiad torri yn sylweddol.
Yn ôl gwahanol siapiau, deunyddiau, strwythurau, swyddogaethau, ac ati, gellir rhannu driliau yn sawl math, megis driliau dur cyflym (driliau troellog, driliau grŵp, driliau gwastad), driliau carbid solet, driliau twll bas mynegadwy, driliau twll dwfn, ac ati. Driliau, driliau trepanio a driliau pen y gellir eu newid, ac ati.
llun
2. Torri sglodion a thynnu sglodion
Mae torri'r dril yn cael ei wneud mewn twll â gofod cul, a rhaid i'r sglodion gael ei ollwng trwy'r rhigol drilio, felly mae siâp y sglodion yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad torri'r dril. Mae siapiau sglodion cyffredin yn cynnwys sglodion fflochiau, sglodion tiwbaidd, sglodion nodwydd, sglodion troellog conigol, sglodion rhuban, sglodion ffan, sglodion powdr, ac ati.
Allwedd Proses Drilio--Rheoli Swarff
① Mae sglodion bach yn rhwystro'r rhigol ymyl, yn effeithio ar y cywirdeb drilio, yn lleihau bywyd y darn drilio, a hyd yn oed yn torri'r darn dril (fel sglodion powdrog, sglodion siâp ffan, ac ati);
② Mae sglodion hir yn maglu'r darn dril, yn rhwystro'r llawdriniaeth, yn achosi i'r darn dril dorri neu atal yr hylif torri rhag mynd i mewn i'r twll (fel sglodion troellog, sglodion rhuban, ac ati).
Sut i ddatrys y broblem o siâp sglodion amhriodol:
① Cynyddu'r gyfradd bwydo, porthiant ysbeidiol, malu ymyl y cŷn, gosod torrwr sglodion a dulliau eraill i wella effeithiau torri sglodion a thynnu sglodion ar wahân neu mewn cyfuniad, a dileu problemau a achosir gan sglodion.
② Gellir ei ddrilio gyda dril torri sglodion proffesiynol. Er enghraifft: Mae ychwanegu torrwr sglodion wedi'i ddylunio i rigol y darn dril yn torri'r sglodion yn sglodion sy'n haws eu tynnu. Mae malurion yn cael eu gollwng yn llyfn ar hyd y rhigol heb glocsio yn y rhigol. Felly, mae'r dril torri sglodion newydd wedi cael effaith dorri llawer llyfnach na'r dril traddodiadol.
Ar yr un pryd, mae'r sglodion haearn byr a thorri yn ei gwneud hi'n haws i'r oerydd lifo i'r blaen drilio, gan wella ymhellach yr effaith afradu gwres a thorri perfformiad yn ystod peiriannu. Ac oherwydd bod y torrwr sglodion sydd newydd ei ychwanegu yn treiddio i holl rhigol y darn dril, gall barhau i gynnal ei siâp a'i swyddogaeth ar ôl ei malu dro ar ôl tro. Yn ogystal â'r gwelliannau swyddogaethol uchod, mae'n werth nodi bod y dyluniad hwn yn cryfhau anhyblygedd y corff drilio ac yn cynyddu'n sylweddol nifer y tyllau wedi'u drilio cyn malu sengl.
3. Cywirdeb drilio
Mae cywirdeb y twll yn bennaf yn cynnwys ffactorau megis maint agorfa, cywirdeb lleoliad, cyfexiality, roundness, garwedd wyneb, a burrs orifice.
Ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb y twll wedi'i brosesu yn ystod drilio:
① Cywirdeb clampio ac amodau torri'r darn dril, megis deiliad yr offer, cyflymder torri, cyfradd bwydo, hylif torri, ac ati;
②Drill maint a siâp, megis hyd dril, siâp llafn, siâp craidd dril, ac ati;
③ Siâp y darn gwaith, megis siâp ochr y twll, siâp y twll, y trwch, cyflwr y clampio, ac ati.
1. Reaming
Mae reaming yn cael ei achosi gan swing y bit dril yn ystod peiriannu. Mae swing deiliad yr offeryn yn dylanwadu'n fawr ar gywirdeb lleoli'r agorfa a'r twll, felly pan fydd deiliad yr offeryn wedi'i wisgo'n ddifrifol, dylid disodli deiliad offer newydd mewn pryd. Wrth ddrilio tyllau bach, mae'n anodd mesur ac addasu'r siglen, felly mae'n well defnyddio dril gyda handlen drwchus a diamedr llafn bach gyda chyfeiledd da rhwng y llafn a'r shank. Wrth ddefnyddio bit dril regrinding, mae'r rheswm dros y gostyngiad mewn cywirdeb twll yn bennaf oherwydd siâp anghymesur y cefn. Gall rheoli'r gwahaniaeth uchder ymyl atal ehangiad torri'r twll yn effeithiol.
2. Mae roundness y twll
Oherwydd dirgryniad y darn drilio, mae'r patrwm twll wedi'i ddrilio yn hawdd ei amlochrog, ac mae llinellau fel llinellau riffling yn ymddangos ar wal y twll. Mae tyllau polygonaidd cyffredin yn drionglog neu bentagonol yn bennaf. Y rheswm dros y twll trionglog yw bod gan y bit dril ddwy ganolfan gylchdroi wrth ddrilio, ac maent yn dirgrynu ar amlder o 600 gwaith. Y prif reswm dros y dirgryniad yw'r ymwrthedd torri anghytbwys. Wel, mae'r grym gwrthiant yn anghytbwys yn ystod yr ail rownd o dorri, ac mae'r dirgryniad olaf yn cael ei ailadrodd eto, ond mae gan y cyfnod dirgryniad wrthbwyso penodol, gan arwain at linellau rifling ar wal y twll. Pan fydd y dyfnder drilio yn cyrraedd lefel benodol, mae'r ffrithiant rhwng wyneb ymyl y darn dril a wal y twll yn cynyddu, mae'r dirgryniad yn gwanhau, mae'r llinell reifflo'n diflannu, ac mae'r roundness yn dod yn well. Mae'r math hwn o dwll ar ffurf twndis o'r adran hydredol. Am yr un rheswm, gall tyllau pentagonal a heptagonal hefyd ymddangos wrth dorri. Er mwyn dileu'r ffenomen hon, yn ogystal â rheoli dirgryniad y chuck, gwahaniaeth uchder y blaen, anghymesuredd yr wyneb cefn a siâp y llafn, ac ati, dylid cymryd mesurau hefyd i wella anhyblygedd y bit drilio, cynyddu'r porthiant fesul chwyldro, lleihau'r ongl gefn, a malu Chyn a mesurau eraill.
3. Drilio tyllau ar arwynebau ar oleddf a chrwm
Pan fo'r arwyneb torri neu arwyneb drilio'r darn drilio yn arwyneb ar oleddf, yn arwyneb crwm neu'n gam, mae'r cywirdeb lleoli yn wael, a chan fod y darn drilio yn rheiddiol ac yn un ochr ar hyn o bryd, mae bywyd yr offeryn yn cael ei leihau .
Er mwyn gwella cywirdeb lleoli, gellir cymryd y mesurau canlynol:
1. Driliwch y twll canol yn gyntaf;
2. Melin y sedd twll gyda melin diwedd;
3. Dewiswch dril gyda threiddiad da ac anhyblygedd;
4. Lleihau'r gyfradd bwydo.
4. Trin burrs
Yn ystod drilio, bydd burrs yn ymddangos wrth fynedfa ac allanfa'r twll, yn enwedig wrth brosesu deunyddiau caled a phlatiau tenau. Y rheswm yw, pan fydd y darn drilio ar fin drilio, mae'r deunydd wedi'i brosesu yn cael ei ddadffurfiad plastig. Ar yr adeg hon, mae'r rhan drionglog y dylid ei dorri gan ymyl torri'r darn drilio ger yr ymyl allanol yn cael ei ddadffurfio i'r tu allan gan y grym torri echelinol, ac ymyl allanol y bit dril O dan weithred siamffrog a ffasedau tir , mae'n cael ei gyrlio ymhellach i ffurfio ymylon rholio neu burrs.
4. Amodau prosesu drilio
Mae gan gatalog y catalog cynnyrch bit dril cyffredinol "Tabl Cyfeirnod Swm Torri Sylfaenol" wedi'i drefnu gan brosesu deunyddiau. Gall defnyddwyr gyfeirio at y swm torri a ddarperir ganddo i ddewis yr amodau torri ar gyfer drilio. Dylid barnu'n gynhwysfawr a yw'r dewis o amodau torri yn briodol trwy dorri prawf ac yn seiliedig ar ffactorau megis cywirdeb peiriannu, effeithlonrwydd peiriannu, a bywyd drilio.
1. Bywyd dril ac effeithlonrwydd prosesu
O dan y rhagosodiad o fodloni gofynion technegol y darn gwaith sydd i'w brosesu, dylid mesur yn gynhwysfawr a yw'r darn drilio yn cael ei ddefnyddio'n gywir yn seiliedig ar fywyd gwasanaeth y darn drilio a'r effeithlonrwydd prosesu. Gellir dewis mynegai gwerthuso bywyd gwasanaeth y bit dril o'r pellter torri; gellir dewis y mynegai gwerthuso o'r effeithlonrwydd prosesu o'r cyflymder bwydo. Ar gyfer darnau dril dur cyflym, mae cyflymder cylchdroi yn effeithio'n fawr ar fywyd gwasanaeth y darn dril ac mae'r gyfradd bwydo fesul chwyldro yn effeithio'n llai arno. Felly, gellir gwella'r effeithlonrwydd prosesu trwy gynyddu'r gyfradd bwydo fesul chwyldro, tra'n sicrhau bywyd dril hirach. Ond dylid nodi, os yw'r gyfradd bwydo fesul chwyldro yn rhy fawr, bydd y sglodion yn tewhau ac yn achosi anawsterau torri sglodion. Felly, mae angen pennu'r ystod o gyfradd porthiant fesul chwyldro a all dorri sglodion yn esmwyth trwy dorri treial. Ar gyfer driliau carbid wedi'u smentio, mae gan yr ymyl dorri siamffer mawr yn y cyfeiriad ongl rhaca negyddol, ac mae'r ystod ddewisol o borthiant fesul chwyldro yn llai na driliau dur cyflym. Os yw'r porthiant fesul chwyldro yn fwy na'r ystod hon wrth brosesu, bydd y defnydd o'r dril yn cael ei leihau. bywyd. Gan fod ymwrthedd gwres driliau carbid wedi'i smentio yn uwch na gwrthiant driliau dur cyflym, nid yw'r cyflymder cylchdroi yn cael fawr o effaith ar fywyd driliau. Felly, gellir defnyddio'r dull o gynyddu'r cyflymder cylchdroi i wella effeithlonrwydd prosesu driliau carbid smentedig tra'n sicrhau bywyd driliau.
2. Defnydd rhesymegol o hylif torri
Mae torri'r bit dril yn cael ei wneud mewn twll â gofod cul, felly mae'r math o hylif torri a'r dull chwistrellu yn cael dylanwad mawr ar fywyd y bit dril a chywirdeb peiriannu y twll. Gellir rhannu hylifau torri yn ddau gategori: sy'n hydoddi mewn dŵr ac yn anhydawdd mewn dŵr. Mae gan hylif torri nad yw'n hydoddi mewn dŵr lubricity da, gwlybedd a gwrth-adlyniad, ac mae ganddo hefyd effaith gwrth-rhwd. Mae gan hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr berfformiad oeri gwell, dim mwg a dim fflamadwyedd. Wrth ystyried diogelu'r amgylchedd, defnyddiwyd hylifau torri sy'n hydoddi mewn dŵr mewn symiau mawr yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Fodd bynnag, os yw cymhareb gwanhau'r hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr yn amhriodol neu os yw'r hylif torri yn dirywio, bydd bywyd gwasanaeth yr offeryn yn cael ei fyrhau'n fawr, felly rhaid rhoi sylw iddo wrth ei ddefnyddio. Ni waeth a yw'n hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr neu'n hylif torri nad yw'n hydoddi mewn dŵr, rhaid i'r hylif torri gyrraedd y pwynt torri yn llawn wrth ei ddefnyddio, a llif, pwysedd, nifer y nozzles, a dull oeri (oeri mewnol neu oeri allanol) o rhaid rheoli'r hylif torri yn llym.
5. Ail-miniogi darnau dril
Gwahaniaethu ar ail-gronni dril
Y meini prawf ar gyfer barnu bod angen ail-miniogi'r darn dril yw:
1. Y swm gwisgo o ymyl torri ymyl, ymyl chŷn a wyneb tir;
2. Cywirdeb dimensiwn a garwedd wyneb y twll wedi'i brosesu;
3. Lliw a siâp sglodion;
4. Gwrthiant torri (gwerthoedd anuniongyrchol megis cerrynt gwerthyd, sŵn, dirgryniad, ac ati);
5. Maint prosesu, ac ati.
Mewn defnydd gwirioneddol, dylid pennu meini prawf cywir a chyfleus o'r dangosyddion uchod yn unol ag amodau penodol. Pan ddefnyddir y swm o ôl traul fel y maen prawf, dylid dod o hyd i'r cyfnod regrinding gorau gyda'r economi gorau. Gan mai'r prif rannau miniogi yw cefn y pen a'r ymyl cŷn, os yw maint gwisgo'r darn drilio yn rhy fawr, bydd yr amser miniogi yn hir, bydd y swm malu yn fawr, a bydd nifer yr ail-gronni yn cael ei leihau (cyfanswm bywyd gwasanaeth yr offeryn=bywyd yr offeryn ar ôl regrinding × Amseroedd regrinding), i'r gwrthwyneb, yn byrhau cyfanswm bywyd gwasanaeth y darn dril; wrth ddefnyddio cywirdeb dimensiwn y twll wedi'i brosesu fel y maen prawf, defnyddiwch fesurydd y golofn neu'r mesurydd terfyn i wirio ehangder torri a sythrwydd y twll. Unwaith y rhagorir ar y gwerth rheoli, dylid ei ail-miniogi ar unwaith; pan ddefnyddir ymwrthedd torri fel y safon dyfarniad, gellir mabwysiadu dulliau megis cau awtomatig ar unwaith y tu hwnt i'r gwerth terfyn gosod (fel cerrynt gwerthyd); pan ddefnyddir rheolaeth terfyn maint prosesu, dylid integreiddio'r cynnwys dyfarniad uchod i osod y safon dyfarniad.
Dull hogi dril
Wrth ail-miniogi'r darn dril, mae'n well defnyddio teclyn peiriant arbennig ar gyfer miniogi dril neu grinder offer cyffredinol, sy'n bwysig iawn i sicrhau bywyd gwasanaeth a chywirdeb prosesu'r darn dril. Os yw'r siâp dril gwreiddiol mewn cyflwr prosesu da, gellir ei ail-lunio yn ôl y siâp dril gwreiddiol; os yw'r siâp dril gwreiddiol yn ddiffygiol, gellir gwella'r siâp cefn yn briodol a gall ymyl y cŷn fod yn ddaear yn unol â'r pwrpas defnydd.
Rhowch sylw i'r pwyntiau canlynol wrth hogi:
1. Atal gorboethi ac osgoi lleihau caledwch y bit dril;
2. Dylid dileu'r difrod ar y bit dril (yn enwedig y difrod ar ymyl yr ymyl) yn llwyr;
3. Dylai'r math dril fod yn gymesur;
4. Byddwch yn ofalus i beidio â difrodi'r ymyl torri yn ystod miniogi, a chael gwared ar y burrs ar ôl hogi;
5. Ar gyfer darnau dril carbid smentio, mae'r siâp hogi yn cael dylanwad mawr ar berfformiad y bit dril. Y siâp dril yn y ffatri yw'r siâp dril gorau a geir trwy ddylunio gwyddonol a phrofion dro ar ôl tro. Felly, dylid cynnal y siâp ymyl gwreiddiol yn gyffredinol wrth ail-miniogi.
