Cyflwynir dull ar gyfer rheoli cywirdeb peiriannu tyllau edafedd. Trwy ddadansoddiad proses systematig o bob cyswllt yn y broses gynhyrchu, mae dulliau megis gwella lefel cywirdeb yn y cyflwr rhan, rheoli cywirdeb edau a chynyddu swm iawndal trwy dapio gwrthdro, a dylunio sgriwiau amddiffynnol arbennig wedi goresgyn y problemau technegol ac wedi'u cymhwyso'n llwyddiannus. . ar gyfer cynhyrchu màs.
1 Rhagymadrodd
Mae cragen siambr hylosgi math penodol o injan yn cynnwys darn cysylltu blaen, silindr nyddu â waliau tenau, darn cysylltu cefn a chefnogaeth trwy weldio arc argon, triniaeth wres a ffrwydro tywod. Mae wyneb allanol cragen waliau tenau y siambr hylosgi wedi'i weldio â 2 res o gynheiliaid echelinol gyda chyfanswm o 20 darn. Mae patrwm dylunio'r cynhalwyr yn gofyn am gywirdeb edafedd o M4-6H. Defnyddir edefyn y gefnogaeth i osod y clawr cebl taflegryn, ac mae'n ofynnol i ansawdd a dibynadwyedd y cysylltiad edau fod yn uchel. Oherwydd cyfyngiadau'r strwythur cymorth, deunydd a strwythur gofod y rhan weldio gyda'r gragen siambr hylosgi, defnyddir y broses draddodiadol i brosesu'r edau, ac mae cyfradd cymwys y cynnyrch yn isel. Yn y papur hwn, cynhelir dadansoddiad proses ac ymchwil ar bob cyswllt prosesu cynnyrch, a cheir dull rheoli cywirdeb edau rhesymol ac effeithiol trwy wirio, cymharu a dadansoddi prawf.
2 Nodweddion strwythur cynnyrch ac anawsterau prosesu
2.1 Nodweddion strwythurol
Mae dimensiynau allanol cragen y siambr hylosgi yn gymharol fawr, gyda diamedr allanol o 500mm a hyd o 4500mm. Mae'r gefnogaeth wedi'i weldio â llaw ar wyneb allanol cragen y siambr hylosgi, ac mae ei rychwant rheiddiol yn (114 ± 0.2) mm. Mae cragen siambr hylosgi a deunyddiau cymorth wedi'u gwneud o ddur cryfder uwch-uchel D406A. Dangosir strwythur cymorth tai y siambr hylosgi yn Ffigur 1. Mae siâp y gefnogaeth yn strwythur hirsgwar, mae'r diamedr allanol yn 14mm, mae'r lled yn mm, ac mae gan y ganolfan edau fewnol M4-6H gyda traw o 0.7mm. Dim ond bwlch o 0.7mm sydd rhwng y rhigol gwaelod wedi'i edafu a'r tai â waliau tenau.
Llun Ffig. 1 Strwythur cynnal cragen siambr hylosgi
2.2 Anawsterau prosesu
Dangosir llif proses y prosesu cymorth yn Ffigur 2. Os caiff tyllau threaded y gefnogaeth eu prosesu ar ôl weldio a thriniaeth wres, mae'r anawsterau canlynol [1].
1) Dim ond 0.7mm yw'r bwlch rhwng gwaelod twll edafedd y gefnogaeth a'r gragen, ac mae'n hawdd niweidio wyneb y gragen â waliau tenau yn ystod peiriannu, gan beri risg ansawdd.
2) Mae'r bwlch rhwng rhigol gwaelod twll threaded y gefnogaeth a'r gragen yn fach, mae'r canllaw tap yn fyr yn ystod prosesu edau, mae'r lleoliad yn ansefydlog, mae'r tapio yn anodd, ac mae'n hawdd prosesu gwyriad, a'r fertigolrwydd 0.04mm ni ellir ei warantu.
3) Caledwch y deunydd ar ôl triniaeth wres yw 48-52HRC, ac mae'n hawdd achosi'r tap i dorri yn ystod prosesu edau, a bydd y gragen yn cael ei sgrapio oherwydd problemau edau, gan arwain at gost gweithgynhyrchu uchel ac ansawdd risgiau.
Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, gellir dod i'r casgliad bod angen prosesu edefyn y gefnogaeth cyn ei weldio, ac ar ôl ei weldio, caiff ei anelio, ei chwythu â thywod, ei diffodd a'i dymheru ynghyd â chragen y siambr hylosgi. Ar ôl y driniaeth diffodd, mae wyneb edau'r gefnogaeth yn cael ei ocsidio, ac mae gweddillion gormodol ynghlwm wrth wyneb y proffil edau. Os yw edau'r gefnogaeth yn cael ei brosesu yn ei le cyn weldio, ar ôl i'r cyfuniad o gragen y siambr hylosgi gael ei brosesu, defnyddiwch y tap M4-6H i lanhau'r gormodedd sydd ynghlwm wrth wyneb proffil edau y gefnogaeth, ac ar yr un pryd, bydd yr haen ocsid ar wyneb proffil edau mewnol y gefnogaeth yn disgyn i ffwrdd. Wrth ddefnyddio'r mesurydd stop edau M4-6H i ganfod, dim ond 67 y cant yw'r gyfradd gymwysedig . Gwneir ystadegau ar brosesu edafedd mewnol M4-6H o 17 o gynhalwyr tai siambr hylosgi, a dangosir y data yn Nhabl 1. Mae sut i wella cywirdeb peiriannu edefyn y gefnogaeth wedi dod yn broblem dechnegol frys sydd angen eu datrys wrth gynhyrchu a danfon cynhyrchion.
Llun Ffigur 2 Proses brosesu
Tabl 1 Ystadegau o M4-6H prosesu edafedd mewnol o 17 cymorth tai siambr hylosgi
llun
llun
3 Cynllun technegol a phrawf proses
3.1 Ateb technegol
Ar ôl ail-archwilio, profi, dadansoddi ac ymchwilio i brosesau amrywiol yn y gragen siambr hylosgi a phrosesu cymorth, credir mai'r prif reswm dros oddefgarwch gormodol maint edau mewnol cywirdeb y gefnogaeth M4-6H yw : ar ôl triniaeth quenching, wyneb yr edau cymorth yn oxidized, ac mae'r wyneb edau Tooth ynghlwm â gormodedd. Wrth lanhau'r gormodedd ar wyneb yr edau, bydd yr haen ocsid ar wyneb yr edau fewnol o ran y gefnogaeth yn disgyn, gan achosi cywirdeb edau mewnol y gefnogaeth M4-6H i fod allan o oddefgarwch.
Yn ôl y dadansoddiad proses, datblygwyd dau gynllun proses.
Opsiwn 1: Addasu tapiau llaw arbennig, sy'n cael eu rhannu'n gonau trwyn ac ail gonau, a rheoli diamedr canol y conau trwyn. Defnyddiwch y côn trwyn i dapio'r edau yng nghyflwr y rhan gynhaliol a chadw lwfans peiriannu. Ar ôl triniaeth wres y gragen siambr hylosgi, tapiwch edau'r gefnogaeth gydag ail tapr i sicrhau cywirdeb terfynol yr edau.
Datrysiad 2: Gwella cywirdeb edau M4-6H o un lefel yn y cyflwr rhan cymorth, a phrosesu yn ôl M4-5H, i wneud iawn am y gwahaniaeth rhwng M4-6H ac M{ {4}}H, a chwrdd â'r gofynion cywirdeb edau [2].
3.2 Proses brofi a chanlyniadau
Cynhelir y cynllun proses cyntaf mewn 3 cham. ① Tapiau arbennig wedi'u teilwra (côn pen ac ail dap), yr ymylon neilltuedig ar gyfer diamedr canol y tap pen yw 0.30mm, 0.20 mm a {{10}}.10mm yn y drefn honno. ② Defnyddiwch y côn trwyn i dapio'r edau wrth brosesu'r rhannau cymorth. ③ Ar ôl triniaeth wres, defnyddiwch ail tapr i dapio'r edau. Oherwydd caledwch uchel (48-52HRC) y deunydd ar ôl triniaeth wres, a dylanwad diamedr mawr y gragen siambr hylosgi, mae'r gweithredwr yn anoddach tapio'r edau, mae'r grym yn anghytbwys, ac mae'r grym torri yn hawdd i wyro oddi wrth yr echelin. Yn ystod y prawf, pan oedd y lwfans diamedr canol yn 0.30mm, ni ellid torri'r twll edafeddog wrth ei dapio â dau gôn; pan oedd y lwfans diamedr canol yn 0.20mm a 0.10mm yn y drefn honno, roedd y twll wedi'i edafu wedi'i wyro neu fod y tap wedi'i dorri, ac mae ansawdd y cynnyrch yn Anodd ei warantu [3].
Yn ôl yr ail gynllun proses, mae cywirdeb edau'r gefnogaeth yn cael ei wella gan un lefel o brosesu, a gwneir yr ystadegau ar brosesu edau mewnol M4-6H o 10 cynhalydd cragen siambr hylosgi. Dangosir y data yn Nhabl 2. Mae cywirdeb yr edau wedi'i wella'n fawr, ac mae cyfradd cymhwyster y cynnyrch wedi cynyddu o 67 y cant i 95 y cant.
Tabl 2 Ystadegau prosesu llinyn mewnol cymorth yng nghynllun 2
llun
3.3 Dadansoddiad o ganlyniadau profion
Trwy grynhoi a dadansoddi canlyniadau profion Cynllun 1 a Chynllun 2, yn ôl dull prosesu Cynllun 2, mae cyfradd cymhwyso edau'r gefnogaeth yn gwella'n fawr. Mae'r edefyn allan-o-oddefiad yn cael ei archwilio gyda mesurydd edau M4-7H, ac mae pob un yn gymwys. Cymharwch ddimensiynau trachywiredd edafedd M4-6H gyda M4-5H a M4-7H, gweler Tabl 3 am fanylion.
Tabl 3 M4×0.7mm dimensiynau edau mewnol trachywiredd (uned: mm)
llun
Gellir gweld bod diamedr canol yr edefyn M{{0}H mewn mm yn y llun, diamedr canol M4-6H mewn mm yn y llun, a'r canol diamedr o M4-7H mewn mm yn y llun. Y gwahaniaeth rhwng y gwyriad maint terfyn uchaf o 7H a 6H yw 0.032mm, a'r gwahaniaeth rhwng y gwyriad maint terfyn uchaf o 6H a 5H yw 0.023mm, hynny yw , nid yw gwyriad cywirdeb edau cymorth heb gymhwyso yn fwy na 0.032mm. Er mwyn gwneud iawn am y gor-oddefgarwch, cynyddir y cywirdeb edau mewn prosesu gwirioneddol i 5H, a'r swm iawndal yw 0.023mm, a all fodloni'r gofynion iawndal edau yn y bôn. Ar gyfer sefyllfaoedd y tu allan i oddefgarwch manwl edau unigol, gellir ystyried bod maint y tu allan i oddefgarwch yn fach iawn, ac mae'r cywirdeb rhwng 6H a 7H [4].
4 Mesurau gwella a dilysu prosesau
Mae'r broses brosesu wedi'i datrys, ac mae'r dull proses yn rhesymol ac yn ymarferol o dan yr amod bod cyfradd cymhwyster y cynnyrch wedi'i wella'n fawr. Trwy ddadansoddi'r eitem y tu allan i oddefgarwch, ystyrir bod y manylder edau allan-o-oddefgarwch yn cael ei achosi gan fanylion y broses brosesu. Er mwyn datrys problem cywirdeb edau'r gefnogaeth yn llwyr, gwneir y gwelliant proses yn y dolenni canlynol o'r broses brosesu cymorth.
1) Pan fydd yr edau yn cael ei dapio ar y peiriant tapio, bydd y gwerthyd yn dirgrynu ychydig. Gyda newid y dyfnder prosesu, mae'r amser torri yng ngheg yr edau yn gymharol hir, a bydd gwahaniaeth bach ym maint y geg a'r gwreiddyn. Mabwysiadir y dull tapio o gefn yr edefyn cymorth i wneud iawn am y newidiadau bach yn y geg a'r gwreiddyn yn ystod prosesu [5].
2) Gwella cywirdeb canfod mesurydd atal edau. Mae edefyn y gefnogaeth yn dal i gael ei phrosesu yn unol â thrachywiredd M4-5H. Pan ddefnyddir y mesurydd plwg edau i'w archwilio, mae'n ofynnol bod y mesurydd trwodd yn cael ei sgriwio a'i basio'n llwyr, ac nid yw nifer y troadau sgriwio yn y mesurydd stopio yn fwy nag 1.
3) Mae angen diogelu edau'r gefnogaeth yn y broses sgwrio â thywod cyn trin cragen y siambr hylosgi â gwres. Mae'r dull amddiffyn blaenorol gyda sgriwiau M4 yn cael ei newid, ac mae'r sgriwiau amddiffyn arbennig yn cael eu hailgynllunio gyda chywirdeb M4-6f, ac mae hyd sgriwio'r edafedd yn cael ei reoli o fewn 1 tro er mwyn osgoi gwisgo sgriwio dro ar ôl tro.
4) Newid y dull glanhau. Ar ôl peiriannu cragen y siambr hylosgi ar y cyd, defnyddiwch aer cywasgedig i chwythu'r gormodedd i ffwrdd yn y twll edau o'r gefnogaeth, ac yna ei archwilio gyda'r mesurydd plwg edafu M4-6H mesurydd cyffredinol. Os na fydd yn pasio, glanhewch ef gyda sgriw M4 yn gyntaf, yna glanhewch ef gyda thap M4-5H, a gwiriwch ef gyda mesurydd plwg edau M4-6H ar ôl ei lanhau.
Ar ôl sawl prawf a gwiriad proses, mae cywirdeb edau'r gefnogaeth yn bodloni'r gofynion cywirdeb cynnyrch yn llawn, ac mae'r gyfradd cymhwyster cynnyrch wedi cynyddu i 100 y cant, a oedd yn datrys problem cywirdeb edau'r gefnogaeth yn llwyr.
5 Casgliad
Er mwyn sicrhau dibynadwyedd uchel yr edau cymorth ar ôl weldio a thriniaeth wres, mae cywirdeb yr edau yn cael ei reoli gan y mesurau canlynol.
1) Yn y cyflwr rhannol, mae cywirdeb yr edau yn cael ei wella gan un lefel o brosesu, ac mae cywirdeb edau'r gefnogaeth yn cael ei addasu o M4-6H i M4-5H.
2) Proseswch y gefnogaeth edafedd o'r wyneb weldio (ochr gefn), a chanfod yr ochr flaen ar ôl triniaeth wres a diffodd i wneud iawn am y gwahaniaeth maint rhwng y geg a'r gwreiddyn wrth brosesu.
3) Mae sgriwiau amddiffynnol arbennig wedi'u cynllunio ar gyfer y broses sgwrio â thywod i leihau allwthio tyllau edau.
Trwy fabwysiadu gwahanol fesurau technolegol, rheolir cywirdeb prosesu edau, mae dibynadwyedd cysylltiad edau wedi pasio'r asesiad prawf hedfan taflegryn, ac mae ansawdd y cynnyrch yn sefydlog ac yn ddibynadwy.
