Yn seiliedig ar y dadansoddiad cynhwysfawr o nodweddion prosesu a nodweddion burr rhannau cregyn, cynigir y dechnoleg dadburiad gweithredol trwy brosesu mecanyddol, ac archwilir y dulliau dadburiad a'r offer sy'n addas ar gyfer rhannau nodweddiadol megis tyllau cregyn, arwynebau a rhigolau ar y cyd â cynhyrchu gwirioneddol, o ffynhonnell y broses brosesu i gyflawni rheolaeth gam wrth gam, newid deburring goddefol i deburring gweithredol, a thrwy hynny wireddu'r prosesu mecanyddol o deburring, lleihau faint o lafur a gwella ansawdd prosesu cynnyrch.
01
rhagymadrodd
Mae gan rannau cregyn nodweddion strwythur cymhleth a manwl gywirdeb prosesu uchel. Gyda chymhwyso a hyrwyddo technoleg gweithgynhyrchu uwch, mae'r gystadleuaeth yn y diwydiant gweithgynhyrchu yn dod yn fwyfwy ffyrnig [1], ac mae gofynion cwsmeriaid ar gyfer ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd prosesu hefyd yn cynyddu. Fodd bynnag, mae ein Mae'r dull burr yn dal i aros yn y defnydd o offer gyda sgraffinyddion megis ffeiliau, olwynion malu bondio, sbatwla, brwsys gwifren, brwsys nodwydd, gwregysau sgraffiniol, a cherrig whet, ac yn tynnu burrs â llaw o'r rhannau prosesu o'r cynnyrch. Ar hyn o bryd, mae'r dull hwn ymhell o ddiwallu anghenion cwsmeriaid. Mae'r ffatri gangen wedi sylweddoli'n raddol fod deburring yn gyswllt pwysig i wella glendid y gragen. Mae sut i wella effaith ac ansawdd dadburiad wedi dod yn fater pwysig. Mae ansawdd prosesu terfynol ac ansawdd ymddangosiad yn bwysig iawn. Yn ôl yr arolwg, gall y cyswllt pwysig presennol o reoli glendid ddefnyddio technoleg deburring gweithredol [2] i gael gwared ar burrs a gynhyrchir yn ystod prosesu, gwella ansawdd prosesu rhannau, ac osgoi problemau glendid a achosir gan burrs [3].
02
dull deburring traddodiadol
Yn ystod y broses weithgynhyrchu o rannau cregyn, bydd bob amser burrs neu fflachiadau ar gyffordd yr arwynebau wedi'u prosesu [2]. Mae cynnwys deburring yn bennaf i gael gwared ar y drain neu'r fflachiadau a ffurfiwyd o amgylch rhannau prosesu rhannau'r cragen. Ar gyfer rhannau cregyn, y prif nodweddion peiriannu yw tyllau, wynebau a rhigolau, ac mae burrs yn bodoli'n bennaf ar ymylon y nodweddion hyn. Mae'r dull deburring traddodiadol yn gymharol yn ôl, ac mae'r effeithlonrwydd prosesu yn isel, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar y cylch dosbarthu ac ansawdd prosesu'r cynnyrch. Dangosir y dulliau traddodiadol o ddadburio edafedd cregyn yn Nhabl 1.
Tabl 1 Dulliau traddodiadol ar gyfer dadbwrio edafedd cregyn
03
Dosbarthiad burrs cregyn
Yn ôl gofynion ymddangosiad siâp a maint y burrs yn y broses dorri (gweler Ffigur 1), rhennir y burrs yn y broses beiriannu yn burrs micro, burrs bach a burrs mawr yn ôl eu maint (gweler Tabl 2).
H yw uchder y burr, sef y pellter mwyaf rhwng wyneb terfynell y workpiece a'r proffil trawsdoriadol burr wedi'i fesur ar y trawstoriad; B yw trwch y gwraidd burr, sef y pwynt Amgrwm burr fesur ar wyneb terfynell workpiece i arwyneb prosesu delfrydol y workpiece Y pellter rhwng; r yw radiws y cylch gwraidd burr, sef un o'r dimensiynau adran burr a fesurir ar y trawstoriad.
04
Dull deburring peiriannu
Peiriannu yw ffynhonnell cynhyrchu burr, a dyma hefyd bwynt allweddol rheolaeth burr. Er mwyn gwella ansawdd prosesu tynnu burr ymhellach a sicrhau effeithlonrwydd prosesu rhannau, mabwysiadir y dull prosesu rheolaeth rifiadol, sy'n fwy ffafriol i sicrhau ansawdd prosesu rhannau cregyn. Yn ôl y dull rhannu o faint burr, dilynwch yr egwyddor o burr o fawr i fach, bach i ddim [3] i gyflawni rheolaeth a thynnu cam wrth gam.
Egwyddorion sylfaenol rheoli burr cregyn: Yn gyntaf, mae angen dileu'r burrs mawr a gynhyrchir yn ystod y prosesu a lleihau'r nifer o burrs bach a micro a gynhyrchir, er mwyn lleihau'r llwyth gwaith o gael gwared â burriau yn ddiweddarach; yn ail, rhaid i'r offeryn fod yn sydyn yn ystod y prosesu, fel bod y torri Ni fydd unrhyw burrs mawr yn y broses. Pan fydd burr mawr yn digwydd, dylid disodli'r offeryn mewn pryd i sicrhau bod maint y burr o fewn ystod y gellir ei reoli; yn olaf, yn y broses o brosesu, dylid dilyn egwyddorion prosesu penodol i sicrhau bod cyfeiriad y burr i gyfeiriad penodol. Hwyluso tynnu rhannau. Mae'r dull penodol fel a ganlyn.
(1) Y tu ôl i'r twll cyntaf Mae'r gragen yn cael ei phrosesu'n bennaf â thyllau, ac mae burrs yn aml yn ymddangos y tu mewn i'r tyllau neu ar ymyl yr wyneb wedi'i brosesu. Ar gyfer y math hwn o brosesu, gall y dull o brosesu'r twll yn gyntaf ac yna prosesu'r wyneb gyflawni llai a dim burrs ar yr wyneb wedi'i brosesu [4].
(2) Addaswch y dilyniant prosesu. Ar gyfer systemau tyllau croestoriadol neu groestoriadol, mae burrs fel arfer yn ymddangos ar gyffordd dau dwll. Yr egwyddor reoli ar gyfer y math hwn o burr yw addasu'r dilyniant prosesu fel bod y burr yn cael ei gynhyrchu mewn sefyllfa sy'n ffafriol i arsylwi burr a'i dynnu'n hawdd.
(3) Newid y llwybr offeryn. Mae dannedd y broses melino wedi'i dorri i fyny yn gwisgo'n gyflym, ac mae ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu yn wael. Nid oes gan felino dringo ffenomen llithro dannedd torrwr yn ystod melino i fyny, mae gradd y caledu gwaith yn cael ei leihau'n fawr, ac mae ansawdd yr arwyneb wedi'i brosesu yn uwch.
(4) Optimeiddio paramedrau torri Yn ôl yr offer torri a'r paramedrau torri a ddewiswyd wrth brosesu rhannau cragen, sefydlir llyfrgell paramedr torri offer CNC i hwyluso rheolaeth well ar y safle o faint a ffurfiant burrs wrth brosesu.
05
Dull deburring ar gyfer nodweddion nodweddiadol o rannau cregyn
Mae rhannau cregyn yn cael eu ffurfio'n bennaf gan arosodiad tri math o nodweddion: tyllau, arwynebau a slotiau [5]. Mae nodweddion twll yn bennaf i ddarparu pŵer hydrolig a thrwy'r gylched olew trwy symudiad; nodweddion wyneb yn bennaf yw nodweddion tyllau cysylltu a systemau twll, sy'n ffurfio endidau rhannau cregyn; nodweddion groove yn bennaf y cysylltiad rhwng tyllau cysylltu a systemau twll, sy'n gyfleus Mae'r cylched olew yn gysylltiedig.
5.1 Dull deburring ar gyfer nodweddion twll
(1) Dosbarthiad nodweddion twll Mae tyllau yn un o nodweddion mwyaf cyffredin rhannau cregyn. Yn ôl cymhlethdod eu prosesu, gellir rhannu tyllau yn systemau tyllau syml a systemau twll cymhleth. Mae'r system mandwll syml yn bennaf yn cynnwys un elfen sy'n ffurfio'r mandwll, ac mae'r strwythur yn sengl; mae'r system mandwll gymhleth yn cynnwys elfennau lluosog ac mae ganddi strwythur cymhleth.
(2) Nodweddion burrs twll Mae nodweddion twll yn cael eu prosesu'n bennaf trwy ddrilio, ac mae'r burrs yn bennaf yn bodoli ar ymyl nodweddion twll [6]. Mae elfennau prosesu'r system twll syml yn sengl, ac mae'r burrs wedi'u crynhoi'n bennaf yn y rhannau o'r twll wedi'i ddrilio a'r twll wedi'i ddrilio (gweler Ffigur 2). Ymyl pob cam prosesu.
Delwedd a) Drilio i mewn i'r burr b) Drilio allan o'r burr
Ffigur 2 Drilio i mewn ac allan o burrs
(3) dull tynnu nodwedd burr twll ① Dull tynnu nodwedd burr twll syml. Mae burrs system tyllau syml wedi'u crynhoi'n bennaf yn y tyllau wedi'u drilio a'r tyllau wedi'u drilio. Mae maint y burrs wedi'u drilio yn gymharol fach, ac mae'r burrs yn bodoli'n bennaf ar wyneb prosesu'r rhannau. Er mwyn cael gwared ar burrs o'r fath, gellir defnyddio teclyn talgrynnu a chamfering arbennig i lunio'r rhaglen brosesu gyfatebol i gael gwared ar y burrs a gynhyrchir ar ôl i'r twll gael ei brosesu; i ddrilio'r burrs Mae maint y darn dril yn gymharol fawr, ac mae'n anodd cael gwared ar y burr. Yn ôl amodau prosesu gwirioneddol y gragen, gellir cynyddu'r amser aros yn ystod y broses ddrilio i sicrhau bod y darn drilio yn tynnu'r burr yn ystod y broses drilio. ② Dull dileu burrs system mandwll cymhleth. Yn ystod prosesu tyllau cymhleth, mae nodweddion bach yn aml yn cael eu cyfuno gyda'i gilydd. Bydd dulliau prosesu traddodiadol yn defnyddio offer diamedr gwahanol i'w prosesu yn unol â nodweddion prosesu'r rhannau. Bydd hyn yn hawdd achosi i'r burrs a gynhyrchir yn ystod y prosesu ganolbwyntio ar bob un Bydd ymylon y rhannau a brosesir â diamedrau gwahanol yn achosi burrs mwy. Er mwyn lleihau'r genhedlaeth o burrs o'r fath, didoli nodweddion prosesu rhannau cregyn, a dylunio offeryn cyfun arbennig (gweler Ffigur 3) i sicrhau bod y system twll yn cael ei phrosesu a'i ffurfio ar un adeg. Bydd hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd prosesu y system twll, ond hefyd yn lleihau nifer yr achosion o burrs. Wedi'i gynhyrchu, gan leihau'r llwyth gwaith o ddileu burr dilynol.
llun
a) System twll nodwedd b) Offeryn
Ffigur 3 System twll cymhleth a'i offeryn cyfuniad arbennig
5.2 Dulliau rheoli a chael gwared ar burrs nodwedd arwyneb
(1) Dosbarthiad nodweddion arwyneb Arwynebau yw'r elfennau sylfaenol sy'n ffurfio rhannau cregyn ac sy'n bodoli'n bennaf ar arwynebau allanol rhannau cregyn. Yn ôl eu rheoleidd-dra, gellir eu rhannu'n awyrennau rheolaidd ac awyrennau afreolaidd. Mae'r awyren rheolaidd yn cyfeirio'n bennaf at siâp rheolaidd yr awyren gyda ffiniau; mae'r awyren afreolaidd yn cyfeirio'n bennaf at yr wyneb crwm yn y broses o brosesu, ac mae'r math hwn o awyren yn anwastad [7].
(2) Nodweddion burr wyneb Mae nodweddion wyneb yn cael eu prosesu'n bennaf trwy felino, a chynhyrchir burrs yn bennaf ar yr ymyl. Ar ôl yr awyren rheolaidd yn cael ei brosesu, mae y burrs bennaf yn bodoli ar ymyl yr awyren; ar ôl i'r awyren afreolaidd gael ei phrosesu, mae'r burrs yn bodoli'n bennaf ar ymyl yr awyren afreolaidd. Mae burrs o'r fath yn guddiedig iawn ac yn anodd eu tynnu wrth eu prosesu.
(3) Dull dileu nodweddion burr wyneb ① Dull dileu burrs wyneb rheolaidd. Yn gyffredinol, mae'r wyneb rheolaidd yn cael ei beiriannu ar hyd cyfuchlin y rhan gyda thorrwr melino wyneb, ac mae'r burrs a gynhyrchir wedi'u crynhoi'n bennaf ar ymyl yr wyneb. Ar gyfer cael gwared ar burrs o'r fath, defnyddir melino wedi'i dorri i fyny yn gyntaf i leihau'r genhedlaeth o burrs mawr, ac yna mae'r rhaglen brosesu gyfatebol yn cael ei llunio, ac mae'r burrs yn cael eu tynnu ar hyd ymyl yr awyren arferol gydag offeryn gydag arc crwn. i sicrhau bod y rhannau cyswllt yn llyfn ac yn rhydd o burr. ② Dull dileu burrs wyneb afreolaidd. Ar ôl i'r wyneb afreolaidd gael ei brosesu, mae gan yr wyneb uchder gwahanol. Wrth ddefnyddio offeryn gydag ongl R i gael gwared ar burrs ar hyd siâp y rhan, mae'n hawdd ei dorri neu beidio â chael ei dynnu. At y diben hwn, dylunio a gweithgynhyrchu offeryn deburring fel y bo'r angen arbennig [8] (gweler Ffigur 4), dewiswch gwahanol deburring pennau malu yn ôl nodweddion y rhan genhedlaeth burr (gweler Ffigur 5), a chael gwared ar y burr ar hyd ymyl prosesu o y rhan nes nad oes unrhyw burr ac uchafbwyntiau amlwg.
llun
Ffigur 4 Offeryn deburring fel y bo'r angen
llun
Ffigur 5 Deburring malu pen
5.3 Rheoli a thynnu dull o burrs nodwedd rhigol
(1) Dosbarthiad nodweddion groove Mae nodweddion Groove yn canolbwyntio'n bennaf ar wyneb y rhan a chyffordd y system twll. Oherwydd ei guddio cryf, gellir ei rannu'n rhigolau annular, rhigolau siâp arbennig a rhigolau siâp T yn ôl y swyddogaethau a wireddwyd (gweler Ffig. 6), lle mae'r rhigol annular [9] a'r rhigol siâp arbennig yn bennaf a ddefnyddir i osod y cylch rwber. Gan na ddylai fod unrhyw ollyngiad olew a gollyngiad olew yn ystod y broses gydosod, mae'r gofynion ar gyfer tynnu'r burr ymyl yn gymharol llym, a rhaid i'r ymyl fod yn unffurf ac yn llyfn. Mae'r slot siâp T yn bodoli'n bennaf yn y system dwll, ac mae'n cael ei selio'n bennaf gan y system twll ei hun. Fodd bynnag, gan fod yn rhaid i'r cylch rwber fynd trwy ymyl y slot siâp T yn ystod y broses gydosod, mae'n ofynnol bod croestoriad y slot siâp T a'r twll yn rheolaidd ac yn llyfn, er mwyn osgoi Mae yna burrs. crafu'r ffedog.
llun
a) rhigol blwydd
llun
b) Groove siâp
llun
c) Slot T
Ffigur 6 Dosbarthiad nodwedd slot
(2) Tynnu dull o burr rhigol nodweddiadol ① Tynnu dull o burr groove siâp arbennig. Gan fod prosesu rhigolau siâp arbennig yn bennaf yn dibynnu ar y sefyllfa bwynt i reoli strwythur rhigol y rhannau, felly yn ôl nodweddion prosesu'r rhannau, mae cyllell R aml-gam arbennig wedi'i dylunio (gweler Ffigur 7). Ar ôl i'r rhigolau siâp arbennig gael eu prosesu, defnyddiwch y gyllell R ar hyd y Mae siâp y rhigol yn cael ei brosesu i gael gwared ar y burrs mawr wrth brosesu'r rhigol cylch, ac yna defnyddir yr olwyn wlân i sgleinio ar hyd siâp y rhigol. i sicrhau bod ymyl y rhigol siâp arbennig yn llyfn a gwastad. ②Sut i gael gwared ar y burr o'r rhigol cylch. Pan fydd y rhigol cylch wedi'i ddylunio, mae'n consentrig â'r system twll neu'r twll, ac mae'r rhannau'n cael eu selio gan y rhigol cylch yn ystod y broses ymgynnull. Yn gyffredinol, mae'r system twll a'r rhigol cylch yn cael eu prosesu gyda'i gilydd. Wrth ddefnyddio canolfan peiriannu i brosesu, dylunio a gweithgynhyrchu'r gyllell R, melinwch ar hyd siâp y rhan mewn cylch consentrig i gael gwared ar y byrriau a gynhyrchir wrth brosesu'r rhan, ac yna defnyddiwch olwyn wlân i sgleinio ar hyd siâp y rhigol cylch i gyflawni'r diben o gael gwared ar burrs Pwrpas. ③T-slot dull tynnu burr. Yn gyffredinol, mae rhigolau siâp T yn bodoli yn y system twll. Wrth brosesu, caiff y system dwll ei phrosesu yn gyntaf, a phrosesir y rhigol siâp T yn olaf. Mae'r burrs wedi'u crynhoi'n bennaf ar gyffordd y system twll a'r groove siâp T. Er mwyn hwyluso cael gwared ar y burrs, mae torrwr rhigol arbennig (gweler Ffigur 8) yn cael ei ddylunio a'i weithgynhyrchu. Torrwch i mewn i 0.02 ~ 0.03mm ar ymyl yr ymyl torri i gael gwared ar y byrrs a gynhyrchir yn ystod y prosesu.
llun
Ffigur 7 Cyllell aml-gam R ar gyfer dadburring rhigol siâp arbennig
llun
Ffigur 8 rhigol siâp T deburring cyllell rhigol arbennig
06
Effaith Gweithredu
Trwy ymchwil deburring ar sawl agwedd megis twll, wyneb a rhigol y gragen, gwireddir rheolaeth feintiol maint y burr wrth brosesu'r gragen, mae'r burrs mawr a gynhyrchir yn ystod y prosesu yn cael eu dileu, ac mae'r byrrau bach a micro yn cael eu lleihau neu eu dileu. Mae Burrs yn lleihau'r nifer o burrs a gynhyrchir yn sylfaenol ac yn cyflawni'r pwrpas o leihau llwyth gwaith dadbwrio â llaw. Ar ôl dilysu ar rannau nodweddiadol, sicrheir bod tynnu burrs mawr yn cyrraedd mwy na 90 y cant, mae'r burrs bach a micro yn cael eu lleihau gan fwy nag 20 y cant, ac mae llwyth gwaith dadburiad â llaw yn cael ei leihau gan fwy na 30 y cant.
07
casgliad
Yn y papur hwn, mae nodweddion penodol gwahanol rannau o'r gragen yn cael eu dadansoddi'n fanwl, ac mae'r burrs mawr yn cael eu tynnu'n gyntaf, ac yna mae'r burrs bach a micro yn cael eu tynnu, er mwyn cyflawni llai a dim burrs yn y broses brosesu. Trwy weithredu cynllun deburring gweithredol y ganolfan peiriannu, mae'r burrs a gynhyrchir yn y rhannau prosesu yn cael eu tynnu'n effeithiol, ac mae problemau tagfa cynhyrchu burrs afreolaidd yn y gragen, effeithlonrwydd prosesu isel a glendid gwael yn cael eu datrys. Yn olaf, crynhoir dulliau deburring rhannau nodweddiadol o'r gragen, ac archwilir y dulliau deburring a'r offer sy'n addas ar gyfer tyllau cregyn, arwynebau a rhigolau ar y cyd â'r cynhyrchiad gwirioneddol, sy'n datrys problem llafurus a llafurus llaw dadburiad. Mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu wedi'i wella'n fawr a chafwyd canlyniadau da.
Adolygiadau Arbenigol
Ar gyfer y rhan gragen yn yr enghraifft hon, mae burrs yn bodoli ar ymylon tyllau mewnol, fflatiau, a nodweddion rhigol, ac mae'r dull deburring â llaw traddodiadol yn aneffeithlon. Yn ôl nodweddion prosesu'r rhannau cregyn, mae'r awdur yn cynnig y dull o gael gwared ar burrs trwy brosesu mecanyddol, ac yn rheoli ac yn dileu'r burrs gam wrth gam yn y ffynhonnell a'r broses o brosesu mecanyddol, sy'n gwella ansawdd y cynnyrch.
Uchafbwynt yr erthygl yw technoleg deburring gweithredol prosesu mecanyddol. Yn seiliedig ar y dull peiriannu rheolaeth rifiadol, mae nodweddion llosg rhannau nodweddiadol y rhannau cregyn yn cael eu crynhoi, ac archwilir y dulliau deburring sy'n addas ar gyfer y tyllau cregyn, yr arwynebau a'r rhigolau ar y cyd â'r cynhyrchiad gwirioneddol. ac offer i gyflawni llai a dim burrs yn y broses o brosesu.
