Yn y ffatri llwydni, defnyddir y ganolfan peiriannu CNC yn bennaf ar gyfer prosesu creiddiau llwydni, mewnosodiadau a rhannau llwydni allweddol eraill a chydrannau copr. Mae ansawdd y craidd llwydni a'r mewnosodiadau yn pennu'n uniongyrchol ansawdd y rhan fowldio o'r mowld. Mae ansawdd prosesu copr yn cyfyngu'n uniongyrchol ar ddylanwad prosesu EDM. Yr allwedd i warantu ansawdd prosesu CNC yw paratoi cyn prosesu. Cyn belled ag y mae'r sefyllfa hon yn y cwestiwn, yn ogystal â chael profiad prosesu cyfoethog a gwybodaeth llwydni, dylid rhoi sylw i gyfathrebu da yn y gwaith hefyd, yn enwedig y cyfathrebu â'r tîm cynhyrchu a chydweithwyr. .
Proses peiriannu CNC
1) Darllen lluniadau a thaflenni rhaglen
2) Trosglwyddwch y rhaglen gyfatebol i'r offeryn peiriant
3) Gwiriwch bennawd y rhaglen, torri paramedrau, ac ati.
4) Penderfynu ar faint prosesu a lwfans y darn gwaith ar y darn gwaith
5) Clampio rhesymol y workpiece
6) Aliniad cywir y workpiece
7) Sefydlu cyfesurynnau workpiece yn gywir
8) Dewis offer rhesymol a pharamedrau torri
9) Clampio offer yn rhesymol
10) Dull torri prawf diogel
11) Arsylwi'r broses brosesu
12) Addasu paramedrau torri
13) Problemau wrth brosesu ac adborth amserol gan bersonél cyfatebol
14) Arolygu ansawdd workpiece ar ôl prosesu
Rhagofalon cyn prosesu
1) Ar gyfer mowldiau newydd, rhaid i'r lluniadau prosesu fodloni'r gofynion, ac mae'r data yn glir; rhaid i luniadau prosesu mowldiau newydd gael llofnod y goruchwyliwr, ac mae pob colofn o'r lluniadau prosesu wedi'u llenwi.
2) Mae gan y darn gwaith farc cymhwyster yr adran ansawdd.
3) Ar ôl derbyn y daflen raglen, gwiriwch a yw lleoliad cyfeirio'r darn gwaith yn gyson â lleoliad cyfeirio'r llun.
4) Edrychwch ar bob gofyniad ar y daflen rhaglen, ac ychwanegu cyfrif WeChat: yuki7557 i anfon copi o'r tiwtorial rhaglen macro i gadarnhau a yw'r rhaglen yn gyson â gofynion y lluniad. Os oes unrhyw broblem, rhaid i chi ddatrys y broblem gyda'r rhaglennydd a'r tîm cynhyrchu.
5) Yn ôl deunydd a maint y darn gwaith, barnwch resymoldeb y rhaglennydd i ddewis yr offeryn ar gyfer y rhaglen offer garw neu ysgafn
Os canfyddir bod y cais offeryn yn afresymol, dylid hysbysu'r rhaglennydd ar unwaith i wneud newidiadau cyfatebol er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb prosesu workpiece.
Rhagofalon ar gyfer clampio workpieces
1) Wrth clampio'r darn gwaith, rhowch sylw i leoliad y clamp ac mae hyd ymwthio allan y cnau a'r bollt ar y plât pwysau yn gymedrol. Yn ogystal, ni ellir gwthio'r sgriw i'r gwaelod wrth gloi clamp y gornel.
2) Yn gyffredinol, mae gwrywod copr yn cael eu prosesu ar gyfer platiau clo. Cyn dechrau'r peiriant, dylech wirio nifer y deunyddiau torri ar y daflen raglen i sicrhau eu bod yn cyfateb. Ar yr un pryd, dylech wirio a yw'r sgriwiau plât cau yn cael eu tynhau.
3) Yn achos derbyn darnau lluosog o ddeunydd copr ar un bwrdd, gwiriwch a yw'r cyfeiriad yn gywir ac a yw pob deunydd copr yn ymyrryd yn ystod prosesu.
4) Clampiwch y darn gwaith yn ôl siâp y daflen raglen a data maint y gweithle. Rhaid nodi mai XxYxZ yw dull ysgrifennu data maint y darn gwaith. Ychwanegu WeChat: Yuki7557 i anfon copi o'r tiwtorial rhaglen macro. Ar yr un pryd, os oes diagram rhan, rhaid i chi wirio a yw graffeg y daflen raglen yn gyson â rhai'r diagram cydran, rhowch sylw i ba gyfeiriad sy'n mynd allan, a sut i osod yr echelinau X ac Y.
5) Wrth clampio'r darn gwaith, mae angen gwirio a yw maint y darn gwaith yn bodloni gofynion maint y daflen raglen. Os oes lluniad rhannol, gwiriwch a yw maint y daflen raglen yr un peth â maint y lluniad rhan.
6) Dylid glanhau'r fainc waith a gwaelod y darn gwaith cyn rhoi'r darn gwaith ar y peiriant. Dylid gwthio wyneb yr offeryn peiriant ac wyneb y workpiece oddi ar y burrs a safleoedd difrodi gyda oilstone.
7) Wrth godio, sicrhewch na fydd y cyllell yn brifo'r cod, a chyfathrebu â'r rhaglennydd os oes angen. Ar yr un pryd, os yw'r pad gwaelod yn sgwâr, rhaid i'r maint gael ei alinio â'r pad sgwâr i gyflawni pwrpas cydbwysedd grym.
8) Wrth clampio â vise, rhaid i chi wybod dyfnder peiriannu yr offeryn i atal y sefyllfa clampio rhag bod yn rhy hir neu'n rhy fyr.
9) Rhaid rhoi'r sgriw yn y bloc siâp T, a dim ond rhan o'r edau na ddylid ei ddefnyddio. Os oes angen cysylltu'r sgriw, rhaid defnyddio hanner edau'r cyd ar gyfer y sgriwiau uchaf ac isaf, a rhaid defnyddio edau'r cnau ar y plât pwysau yn llawn, nid yn unig ychydig o edau dannedd.
10) Wrth osod y rhif dyfnder Z, mae angen gweld yn glir leoliad y rhif cyffwrdd sengl yn y rhaglen a data pwynt uchaf Z. Ar ôl mewnbynnu'r data i'r offeryn peiriant, rhaid ei wirio eto.
Rhagofalon ar gyfer clampio offer
1) Dylai'r offeryn gael ei glampio'n gadarn ac nid yn rhy fyr yn yr handlen.
2) Gwiriwch a yw'r offeryn yn bodloni'r gofynion cyn pob torrwr cebl. Dylid pennu hyd y torrwr cebl yn ôl y dyfnder prosesu a nodir yn y daflen raglen. Yn gyffredinol, dylai fod ychydig yn hirach na'r gwerth dyfnder prosesu o 2mm ac a ddylid ystyried a yw handlen yr offeryn yn gwrthdaro.
3) Yn achos dyfnder prosesu dwfn, gallwch gyfathrebu â'r rhaglennydd, ychwanegu WeChat: yuki7557 i anfon copi o'r tiwtorial rhaglen macro, a defnyddio'r dull o ddwy waith fel y bo'n briodol, hynny yw, yn gyntaf cael hanner i 2 /3 o'r hyd, ac aros am brosesu Pan fydd yn cyrraedd safle dyfnach, bydd y cebl yn hirach, a all wella'r effeithlonrwydd prosesu.
4) Wrth ddefnyddio'r ffroenell cebl estynedig, mae'n arbennig o angenrheidiol deall y data megis dyfnder torri a hyd gofynnol yr offeryn torri.
5) Cyn i'r pen torrwr gael ei osod ar y peiriant, dylid sychu ei safle paru tapr yn lân gyda lliain glanhau, a dylid glanhau safle cyfatebol llawes yr offer peiriant hefyd i osgoi ffiliadau haearn ar yr wyneb paru sy'n effeithio ar y cywirdeb a niweidio'r offeryn peiriant.
6) Fel arfer, mabwysiadir y dull gosod blaen offer ar gyfer hyd yr offeryn (mewn achosion arbennig, defnyddir y dull gosod offer yn y gosodiad offer), a dylid gwirio'r cyfarwyddiadau yn y daflen raglen yn ofalus wrth osod yr offeryn.
7) Pan amharir ar y rhaglen neu pan fydd yn rhaid ail-osod yr offeryn, dylid talu sylw i weld a ellir cysylltu'r dyfnder â'r blaen. Yn gyffredinol, gellir ei addasu gan 0.1mm yn gyntaf, ac yna ei addasu yn ôl y sefyllfa.
8) Ar gyfer y pen torrwr ôl-dynadwy cylchdro, os defnyddir hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr, dylid ei gynnal ag olew iro am sawl awr bob hanner mis, fel y gellir iro rhannau mewnol y pen torrwr a pheidio â gwisgo.
Rhagofalon ar gyfer cywiro ac alinio darnau gwaith
1) Rhowch sylw i'r fertigolrwydd pan fydd y darn gwaith yn cael ei lusgo i'r bwrdd, llusgwch un ochr yn fflat, ac yna llusgwch yr ochr fertigol.
2) Pan fydd y darn gwaith wedi'i rannu, rhaid ei wirio ddwywaith.
3) Ar ôl i'r rhif gael ei rannu, dylid gwirio'r canolrif yn ôl y maint amlinellol a ddarperir gan y daflen raglen a'r maint ar y lluniad rhan.
4) Rhaid i bob darn gwaith gael ei ganoli gan y dull canoli, a rhaid i'r sefyllfa sero ar ochr y darn gwaith hefyd gael ei ganoli gan y dull canoli ac yna ei symud i'r ochr. Mae angen sicrhau bod yr ymylon ar y ddwy ochr yn gyson. Ychwanegu WeChat: Yuki7557 i anfon copi o'r tiwtorial rhaglen macro. Os oes angen defnyddio mynediad unochrog o dan amgylchiadau arbennig, rhaid i'r tîm cynhyrchu ei gadarnhau eto cyn y gellir ei basio. Ar ôl cyfrif ar un ochr, cofiwch wneud iawn am radiws y ffon ganol.
5) Rhaid i fewnbwn sefyllfa sero y ganolfan workpiece fod yr un fath â chanolfan tair echel graffeg gyfrifiadurol y weithfan.
Rhagofalon wrth brosesu
1) Pan fydd yr ymyl ar wyneb uchaf y darn gwaith yn rhy fawr, wrth dynnu'r ymyl â llaw â chyllell fawr, cofiwch beidio â drilio'n rhy ddwfn.
2) Y prosesu pwysicaf yw'r toriad cyntaf, oherwydd os ydych chi'n gweithredu ac yn gwirio'n ofalus, gallwch chi wybod a yw'r iawndal hyd offeryn, iawndal diamedr offeryn, rhaglen, cyflymder, ac ati yn anghywir, er mwyn osgoi difrod i'r darn gwaith, teclyn ac offeryn peiriant.
3) Ceisiwch dorri'r rhaglen yn y ffordd ganlynol:
a) Mae uchder y pwynt cyntaf hyd at 100mm, defnyddiwch eich llygaid i deimlo a yw'n gywir;
b) Rheoli "symudiad cyflym" i 25 y cant a bwydo i 0 y cant ;
c) Pan fydd yr offeryn yn agos at (tua 10mm) yr arwyneb prosesu, stopiwch y peiriant;
d) Gwirio a yw'r deithlen sy'n weddill a'r rhaglen yn gywir;
e) Ar ôl ailgychwyn y peiriant, rhowch un llaw ar y botwm saib, yn barod i stopio ar unrhyw adeg, a rheoli'r cyflymder bwydo gyda'r llaw arall;
f) Pan fydd yr offeryn yn agos iawn at wyneb y darn gwaith, gall stopio eto, a rhaid gwirio'r strôc sy'n weddill o'r echelin Z.
g) Ar ôl i'r prosesu a'r torri fod yn llyfn ac yn sefydlog, yna addaswch bob rheolaeth yn ôl i'r cyflwr arferol.
4) Ar ôl mewnbynnu enw'r rhaglen, defnyddiwch feiro i gopïo'n ôl enw'r rhaglen ar y sgrin, ac yna ei wirio gyda thaflen y rhaglen. Wrth agor y rhaglen, rhowch sylw i wirio a yw diamedr yr offeryn yn y rhaglen yn gyson â thaflen y rhaglen, a llofnodwch ar y daflen rhaglen Llenwch enw'r ffeil a diamedr yr offeryn yn y golofn ar unwaith, a gwaherddir llenwi wedyn neu ymlaen llaw.
5) Mewn egwyddor, ni chaniateir i dechnegwyr CC adael pan fydd y darn gwaith yn cael ei garwhau. Mewn achos o newid offer neu gynorthwyo i addasu offer peiriant eraill, ac ati, pan fo angen gadael, rhaid gofyn i aelodau eraill tîm y CC ddod yn ôl i wirio'n rheolaidd.
6) Wrth wneud golau canolig, dylai technegwyr CC roi sylw arbennig i'r lleoedd na chawsant eu hagor yn ystod y garw, er mwyn atal yr offeryn rhag taro'r ardal hon.
7) Torri'r rhaglen. Os amharir ar y rhaglen yn ystod y prosesu a'i bod yn cymryd gormod o amser i'w rhedeg o'r dechrau, dylid hysbysu'r arweinydd tîm a'r rhaglennydd i addasu'r rhaglen a thorri'r rhan sydd wedi'i rhedeg i ffwrdd.
8) Mae'r rhaglen yn annormal. Os oes sefyllfa annormal yn y rhaglen ac nad ydych yn siŵr, gallwch ei hongian i arsylwi ar y broses, ac yna penderfynu ar y cam nesaf.
9) Gall technegydd y CC addasu'r cyflymder a'r cyflymder cylchdroi a ddarperir gan y rhaglennydd yn ystod y broses beiriannu yn ôl y sefyllfa. Fodd bynnag, dylid rhoi sylw arbennig i'r ffaith na ddylai cyflymder darnau bach o gopr fod yn gyflym pan fydd y copr yn agored i'r tu allan, er mwyn osgoi llacio'r darn gwaith oherwydd dirgryniad.
10) Wrth brosesu'r darn gwaith, dylai technegydd y CC wirio gyda'r lluniad rhan i weld a oes unrhyw annormaledd. Unwaith y canfyddir bod y ddau yn anghyson, rhaid cau'r peiriant ar unwaith i hysbysu'r arweinydd tîm i wirio a oes unrhyw gamgymeriad.
11) Wrth beiriannu gydag offeryn sy'n hwy na 200mm, rhaid talu sylw i faterion megis ymyl, dyfnder porthiant, cyflymder, a chyflymder teithio er mwyn osgoi siglo cyllell, a dylid rheoli'r cyflymder teithio yn y gornel.
12) Os oes angen profi diamedr yr offeryn ar ddalen y rhaglen, rhaid i'r gweithredwr fod yn gyfrifol a chofnodi'r diamedr a brofwyd ar yr un pryd. Os yw'n fwy na'r ystod goddefgarwch, dylid ei hysbysu i'r arweinydd tîm neu dylid newid yr offeryn ar unwaith.
13) Pan fydd yr offeryn peiriant yn gweithredu'n awtomatig neu'n rhydd, dylai'r gweithredwr fynd i'r weithfan i ddeall y rhaglennu prosesu sy'n weddill, paratoi a malu offer priodol ar gyfer y prosesu nesaf, er mwyn osgoi amser segur.
14) Camgymeriadau mewn crefftwaith yw'r prif resymau dros wastraffu amser: defnydd anghywir o offer amhriodol, camgymeriadau mewn dilyniant prosesu, ychwanegu WeChat: Yuki7557 i anfon copi o diwtorial rhaglen macro, gwastraffu amser mewn swyddi nad oes angen eu prosesu neu nad ydynt yn gyfrifiadurol prosesu, defnydd amhriodol Amodau prosesu (cyflymder rhy araf, offeryn gwag, llwybr offer rhy drwchus, porthiant rhy araf, ac ati), pan fydd y digwyddiadau uchod yn digwydd, gellir cysylltu â nhw gyda rhaglennu.
15) Yn ystod y prosesu, mae angen rhoi sylw i wisgo'r offeryn, a dylid disodli'r grawn torrwr neu'r offeryn yn briodol. Ar ôl ailosod y grawn cyllell, rhowch sylw i weld a yw'r ffin prosesu yn gyson.
Rhagofalon ar ôl prosesu
1) Cadarnhewch fod pob rhaglen a phob cyfarwyddyd sy'n ofynnol gan y daflen rhaglen wedi'u cwblhau.
2) Ar ôl i'r prosesu gael ei gwblhau, mae angen gwirio a yw siâp y darn gwaith yn bodloni'r gofynion, ac ar yr un pryd cynnal hunan-arolygiad o faint y gweithle yn ôl lluniad y gydran neu'r lluniad proses, er mwyn dod o hyd i camgymeriadau mewn amser.
3) Gwiriwch a oes unrhyw annormaledd ym mhob safle o'r darn gwaith, a rhowch wybod i arweinydd tîm y CC os oes gennych unrhyw amheuaeth.
4) Dylid hysbysu'r arweinydd tîm, rhaglennydd ac arweinydd tîm cynhyrchu pan fydd darn mawr o waith oddi ar y peiriant.
5) Talu sylw i ddiogelwch pan fydd y workpiece oddi ar y peiriant, yn enwedig pan fydd y workpiece mawr oddi ar y peiriant, dylid amddiffyn y workpiece a'r peiriant NC yn cael ei wneud yn dda.
Triniaeth nodedig o ofynion cywirdeb peiriannu
Ansawdd wyneb caboledig:
1) creiddiau llwydni a mewnosodiadau
2) Tong Gong
3) Lleoedd gwacáu fel twll pen cynnal y plât gwniadur
4) Dileu ffenomen dirgryniad cyllell
Maint gorffenedig:
1) Rhaid i ddimensiynau mesuradwy weithredu hunan-arolygiad yn llym ar ôl prosesu
2) Wrth brosesu am amser hir, dylid ystyried colli'r offeryn, yn enwedig ar flaen y swp fel y sefyllfa selio
3) Dylid defnyddio offer aloi caled newydd gymaint â phosibl ar gyfer gorffen
4) Penderfynwch ar yr arbediad modwlws ar ôl gorffen yn unol â'r gofynion prosesu
5) Cadarnhad o ansawdd megis cynhyrchu ac ansawdd ar ôl prosesu
6) Yn ôl y gofynion prosesu, rheoli'r golled offer wrth brosesu'r sefyllfa selio
cymryd drosodd
1) Cadarnhewch statws gweithredu'r sifft, gan gynnwys statws prosesu, statws llwydni, ac ati.
2) Cadarnhewch a yw'r offer yn gweithio fel arfer yn ystod y gwaith.
3) Trosglwyddiadau a chadarnhadau eraill, gan gynnwys lluniadau, taflenni rhaglen, offer, offer mesur, gosodiadau, ac ati.
Tynnu cluttering yn y gweithle
1) Gweithredu yn unol â gofynion 5S.
2) Mae offer torri, offer mesur, gosodiadau, darnau gwaith, offer, ac ati wedi'u dosbarthu'n daclus.
3) Glanhau'r offeryn peiriant.
4) Glanhau llawr y gweithle.
5) Ailstocio offer wedi'u prosesu, offer segur ac offer mesur.
6) Anfonir y darn gwaith wedi'i brosesu i'r adran arolygu ansawdd neu'r adran gyfatebol.
